Besondere Aufmerksamkeit widmen wir dem Sektor der erneuerbaren Energien, der die Zukunft der weltweiten Energieerzeugung darstellt. Die Exzellenz unserer Stahlrohre für Solarkollektoren unterstreicht unsere Kernwerte und Philosophie. CSM Tube investiert ständig in Ausrüstung, Forschung und Kompetenzen für den Sektor der erneuerbaren Energie.
Zum Beispiel können wir alle Arten von gewickelten Rohren für den Wärmeaustausch zur Ausstattung von Solarheizsystemen herstellen. Wir sind auch in der Lage, Kollektoren für Heizschlangen sowie Verteiler und Anschlüsse herzustellen, die es einfach machen, Heizungsnetze für den häuslichen und kommerziellen Gebrauch zu schaffen.
Wir produzieren Stahlrohre für Solarkollektoren nach höchsten internationalen Standards. Der Sektor der erneuerbaren Energien erfordert Produkte, die korrosionsbeständig sind und eine lange Lebensdauer haben, was unsere Steckverbinder, Anschlüsse und Spulen perfekt repräsentieren. Sie werden zu einem zuverlässigen Teil der nachhaltigen Energiestrategie eines jeden Unternehmens.
Unsere Edelstahlrohre für Solarkollektoren sind in Form von Spulen und Stangen mit verschiedenen Dicken und Durchmessern erhältlich. Hochnickel- und AISI-Legierungen können zusammen mit einer Wärmebehandlung kombiniert werden, um zusätzliche Haltbarkeit zu gewährleisten.
| Wandstärke(mm) | ||||||||||
| Durchmesser (mm) | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,70 | 0,80 | 0,90 | 1,00 | 1,20 | 1,50 |
| 4,00 |  |
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| 5,00 | |
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| 5,35 | |
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| 6,00 | |
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| 6,35 | |
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| 7,00 | |
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| 7,20 | |
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| 7,50 | |
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| 8,00 | |
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| 8,50 | |
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| 9,90 | |
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| 9,53 | |
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| 10,00 | |
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| 10,50 | |
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| 11,00 | |
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| 11,50 | |
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| 11,80 | |
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| 12,00 | |
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| 12,70 | |
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| 13,00 | |
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| 13,30 | |
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| 13,80 | |
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| 14,00 | |
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| 14,50 | |
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| 14,80 | |
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| 15,00 | |
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| 15,50 | |
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| 15,88 | |
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| 16,00 | |
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| 17,00 | |
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| 17,40 | |
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| 18,00 | |
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| 19,05 | |
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| 20,00 | |
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| 21,00 | |
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| 21,30 | |
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| 22,00 | |
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| 22,23 | |
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| 23,00 | |
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| 24,00 | |
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| 25,00 | |
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| 25,40 | |
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| 26,90 | |
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| 28,00 | ||||||||||
| Diameter (mm) | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,70 | 0,80 | 0,90 | 1,00 | 1,20 | 1,50 |
| Thickness (mm) | ||||||||||
Wir sind in der Lage, wärmebehandelte Rohre zu liefern. Die Wärmebehandlung wird mit einem ""in line"" Induktionsofen, der mit eine Temperatur von 1050°C erreicht und damit über der Rekristallisationstemperatur liegt. Die Wärmebehandlung erfolgt in einer Schutzatmosphäre, was die Korrosion der Rohre verhindert.
Geraderohre sind wie folgt verpackt:
HINWEIS: Alle Verpackungsarten garantieren die Erhaltung aller Maß- und Hygienemerkmale des Produkts. In wiederverwendbare Verpackungen und Holzkiste sind die Enden der Rohre immer geschützt.
Ringrohre sind wie folgt verpackt:
In Kartons, fixiert mit Nieten und Umreifungsbänder auf stapelbaren Paletten
für Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 12,00 mm hat die Verpackung folgende Abmessungen: 80x80x100H cm
für Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 12,00 mm hat die Verpackung folgende Abmessungen: 120x120x100H cm HINWEIS: Alle Arten von Produkten und Verpackungen werden mit Etiketten auf einer Seite der Verpackung geliefert, die alle Angaben über den Inhalt und den Adressaten der Ware beinhalten.
| Chemical Composition | |||||||||
| C\\% <= | Si \\% <= | Mn \\% <= | P \\% max | S \\% max | Cr \\% min - max | Ni min - max | Others | ||
| AISI 304 | EN 1.4301 | 0,07 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 17-19,5 | 8-10,5 | |
| AISI 304L | EN 1.4307 | 0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 17,5-19,5 | 8-10 | |
| AISI 321 | EN 1.4541 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 17-19 | 9-12 | Ti min.= 5 x \\%C |
| AISI 316L | EN 1.4404 | 0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 16-18,5 | 10-13 | Mo = 2-2,5 |
| AISI 444 | EN 1.4521 | 0,02 | 0,4 | 0,4 | 17,7 | Mo = 21 Ti+Nb = 0,45 |
|||
| AISI 316SL | EN 1.4435 | 0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 17-19 | 12,5-15 | Mo = 2,5-3 |
| AISI 316Ti | EN 1.4571 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 16,5-18,5 | 10,5-13,5 | Mo = 2-2,5 Ti min = 5x\\%C |
| AISI 310S | EN 1.4845 | 0,08 | 1,50 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 24-26 | 19-22 | |
| AISI 309 | EN 1.4828 | 0,04 | 1,50÷2,50 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 19-21 | 11-13 | |
| Alloy 800 | EN 1.4876 | 0,04÷0,08 | 0,02÷0,06 | 0,50÷1,00 | 0,015 | 0,010 | 19-21,5 | 30-32 | Al\\% = 0,2-0,4 Ti\\% = 0,2-0,5 |
| Alloy 840 | EN 1.4847 | 0,05 | 1,00 | 1,00 | 0,015 | 0,005 | 19-22 | 19-22 | Al\\% = 0,6 max Ti\\% = 0,6 max |
| Alloy 825 | EN 2.4858 | 0,025 | 0,50 | 1,00 | 0,020 | 0,010 | 19,5-23,5 | 38-46 | Al\\% = 0,2 max Ti\\% = 0,6-1,2 max |
| Alloy 600 | EN 2.4816 | 0,05÷0,08 | 0,50 | 1,00 | 0,015 | 0,015 | 14-17 | min 72 | Al\\% = 0,3 max Ti\\% = 0,3 max |
| Alloy 601 | EN 2.4851 | 0,03÷0,08 | 0,50 | 0,80 | 0,020 | 0,01 | 22-24 | 58-63 | Al\\% = 1,1÷1,6 Ti\\% = 0,1÷0,4 |
